液压直顶式载物升降机
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液压直顶式载物升降机
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- 产品描述
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▇ 载物升降机优点
● 货厢面积大，载重3T，最大能达8.7平;
● 采购成本低，同等面积，成本只有货梯的1/3~1/2;
● 土建成本低，底坑、并道要求低于货梯，节约土建成本;
● 安全可靠，各项安全配置齐全;
▇ 主要型式及特性
主要型式
特性
强制式升降机
动力配置灵活、购置维护成本低、适用于承载能力要求低，预算不高的用户。
曳引式升降机
运行平稳、节能高效，适用于各类中高层货物运输场景。
液压升降机
结构紧凑、承载能力强，对土建要求低，尤其适合空间有限的场所。
导轨式液压升降平台
承载能力强、搬运效率高、成本低、操作维修方便。
JST-YZ型系列载物升降机，是一种利用液压传动原理来实现垂直升降功能的升降设备。它主要通过液压泵站提供动力，使液压缸中的活塞做往复运动，进而带动与之相连的货厢沿着导轨在垂直方向上升降，完成货物的垂直运输任务。
主要结构包含：液压泵站、液压油缸、货厢、导轨、控制系统、安全保护装置等。主要功能，具有自动平层、层门锁、手动/自动开门、指令登记显示、层站、运行方向指示、手动急停保护、基站锁、轿厢照明、检修运行等。
还设有防爆阀、手动应急下降、极限保护、限位保护、错相保护、断相保护、短路保护、接地保护、停层保护、超载保护等多重保护功能。
▇ 主要功能
具有超载保护、极限保护、限位保护、错相保护、断相保护、短路保护、接地保护、停层保险销保护、急停开关保护等。
▇ 主要特点
具有顶层空间要求小、承载能力强、运行平稳可靠、结构简单易维护、空间占用灵活等特点。
液压直顶式载物升降机，在工业厂房、物流配送点、商超等众多货物垂直运输场景中应用广泛。▇ 技术参数表
规格型号
额定载重(kg)
额定速度(m/min)
最大提升高度(m)
最大层站
主机功率(KW)
供电功率(KW)
轿厢最大面积(m²)
厢门型式
开门方式
JST-YZ-1t
1000
4.8
15
4
4
6
3.6
中分
旁开
中分双折手动(中分、旁开)
自动(中分、旁开、中分双折)
JST-YZ-2t
2000
5.5
8.25
6.3
JST-YZ-3t
3000
7.5
11.25
8.7
具体参数以实际签订合同为准。
▇ 液压直顶式载物升降机土建示意图
▇ 土建参数表
载重
货厢尺寸(mm)
开门尺寸(mm)
井道尺寸(mm)
底坑深度(PP
)(kg)
内尺寸宽AA×深(BB)
净开门M×净门高(HH)
井道宽AH×井道深(BH)
(mm)
1000
1800×2000
1400×2000
2600×2500
≥1000或者700+油缸沉入深度
2000
2500×2500
2000×2000
3400×3000
3000
2900×2900
2900×2000
4750×3400
本资料仅供设计选用参考，详细参数以技术图纸为准。如若超出上述范围的规格，请与江苏吉士达公司联系。
▇ 驱动方式
√ 油压顶升：
油泵将液压油压入油缸，推动活塞杆顶升轿厢。下降时通过轿厢自重排油(单作用缸)。
√ 优点：
● 无齿轮传动：结构更简单，维护点少。
● 直顶式，油缸直接顶升轿厢，无需滑轮组，效率高。
● 侧置式，油缸位于轿厢侧面，通过链条/钢丝绳间接驱动，节省井道空间。
● 双缸同步，两个油缸并联，确保大载重时的平衡性。
▇ 安全冗余设计
√ 破裂阀：
油管爆裂时自动锁闭油路，防止轿厢坠落。
√ 手动应急下降：
停电时通过手动泵或泄压阀缓慢释放油压，确保安全，防止意外。
√ 缓冲器：
井道底部设置液压或聚氨酯缓冲器，吸收冲击能量。
▇ 节能与环保
● 待机零功耗：停止时油泵不工作，比曳引式升降机待机更省电。
● 可生物降解液压油：部分型号采用环保油液，减少污染风险。
▇ 液压油缸
√具有高负载与稳定性
● “精密锻造缸体+多层密封技术，承压能力强，极端工况下零泄漏”
● “低摩擦设计，活塞杆镀硬铬处理，寿命延长30%以上”
▇ 优势
√安装灵活
● 无需顶层机房(泵站可置于井道旁)，适合低层建筑或旧楼加装。
● 井道利用率高(无对重、钢丝绳占用空间)。
√大载重能力
● 理论上单缸可达5吨，双缸同步系统可支持50吨以上。
√运行平稳
● 油压传动无冲击，适合精密设备运输。
√环境适应性
● 防爆设计(油泵隔爆型)可用于化工厂、加油站等危险区域。
▇ 液压泵站
√高效动力与稳定输出
● “高性能柱塞泵/齿轮泵，压力输出高，流量稳定无脉动，适应高负载工况”。
● “品牌液压阀组，响应速度<0.1秒，精准控制油路”。
√可靠性与长寿命
● “高强度铸铁油箱，防锈防腐处理，使用寿命10年以上”。
● “多重过滤系统，油品清洁度高，减少磨损”。
√定制化与易维护
● “模块化设计，电机、泵、阀组可快速拆装，维护时间减少50%”
● “防爆型、耐腐蚀型、移动式等多种配置可选，适应特殊环境”
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